- panel ng carbon crystal
- artipisyal na bato
- Stone plastic wall panel
- Fish Bone Laminate Flooring
- self-adhesion wall sticker
- herringbone Floor
- Mataas na kasiyahan ng customer: Ang mataas na kalidad na mga produkto ay nanalo ng papuri
- Tungkol sa SPC Flooring
- Tungkol sa Soft Stone Products
- Magkaroon ng magandang balita
- Balita mula sa mga panel ng dingding
- Balita sa industriya
Ano ang mga karaniwang dahilan ng mahinang kalidad ng PU stone
Ang mahinang kalidad ng PU stone ay kadalasang sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan tulad ng mga hilaw na materyales, proseso ng produksyon, disenyo ng formula, at kontrol sa kalidad. Ang sumusunod ay isang tiyak na pagpapakilala:
Mga isyu sa hilaw na materyal
Hindi magandang kalidad ng resin: Ang polyurethane resin ay ang pangunahing bahagi ng PU stone, at ang kalidad nito ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng produkto. Kung ang mababang resin ay ginagamit, maaaring may mga problema tulad ng hindi makatwirang pamamahagi ng timbang ng molekula at mababang kadalisayan, na maaaring humantong sa pagbaba sa lakas, tigas, paglaban sa panahon, at iba pang mga katangian ng produkto. Halimbawa, ang mga PU stone na gawa sa inferior resin ay maaaring makaranas ng pag-crack, deformation, at iba pang isyu sa maikling panahon.
Hindi kwalipikadong mga tagapuno: Upang mabawasan ang mga gastos, ang mga hindi magandang kalidad na mga tagapuno tulad ng calcium carbonate na may mababang kadalisayan at hindi pantay na pamamahagi ng laki ng butil ay ginagamit, na maaaring makaapekto sa mga pisikal na katangian ng PU bato. Ang mga filler na may mataas na impurities ay maaaring magpahina sa bonding force sa pagitan ng resin at ng filler, na nagreresulta sa pagbaba sa tigas at wear resistance ng produkto, pati na rin ang hindi pantay na kulay at magaspang na ibabaw sa hitsura.
Hindi magandang kalidad ng pigment: Kung ang mga mababang kalidad na pigment ay ginagamit sa proseso ng produksyon, ang katatagan at tibay ng kulay ay maaaring hindi magagarantiyahan. Ang ganitong uri ng PU stone ay madaling kumupas at kupas ng kulay pagkatapos ng isang panahon ng paggamit, na nakakaapekto sa pandekorasyon na epekto nito.
Mga isyu sa proseso ng produksyon
Hindi pantay na paghahalo at paghalo: Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang iba't ibang mga hilaw na materyales ay kailangang lubusang paghaluin at hinalo upang matiyak ang pare-parehong pamamahagi ng mga sangkap. Kung ang paghahalo ay hindi sapat, ito ay magreresulta sa hindi pantay na pagganap ng iba't ibang bahagi ng produkto, na may ilang mga lugar na may mataas na lakas at ang iba ay may mababang lakas, na madaling humantong sa lokal na pinsala.
Hindi wastong proseso ng paggamot: Ang proseso ng paggamot ay mahalaga para sa kalidad ng PU stone. Kung ang temperatura at oras ng paggamot ay hindi tumpak na nakontrol, maaari itong humantong sa hindi kumpleto o labis na paggamot. Ang hindi kumpletong pagpapagaling ay magreresulta sa hindi sapat na lakas ng produkto at mahinang wear resistance; Ang labis na pagpapagaling ay maaaring maging malutong ang produkto at mabawasan ang resistensya nito sa epekto.
Mga isyu sa kalidad ng amag at paggamit: Ang katumpakan at kalidad ng ibabaw ng amag ay maaaring makaapekto sa hitsura at katumpakan ng sukat ng PU bato. Kung ang amag mismo ay may mga depekto, tulad ng hindi pantay na ibabaw at pagkasuot, ang ginawang produkto ay maaaring may mga depekto sa ibabaw, dimensional deviation, at iba pang mga isyu. Bilang karagdagan, ang labis na paggamit at hindi wastong pagpapanatili ng mga amag ay maaari ring humantong sa pagbaba sa kalidad ng produkto.
Hindi makatwirang disenyo ng formula
Imbalance in component ratio: Ang proporsyon ng iba't ibang hilaw na materyales ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagganap ng PU bato. Halimbawa, ang ratio ng dagta sa tagapuno ay hindi angkop. Maaaring bawasan ng labis na tagapuno ang tibay at lakas ng pagbubuklod ng produkto, habang ang labis na resin ay maaaring tumaas ang mga gastos at humantong sa labis na pag-urong ng produkto. Katulad nito, ang hindi tumpak na dosis ng mga additives ay maaari ding makaapekto sa ilang mga katangian ng produkto, tulad ng hindi sapat na dosis ng plasticizer, na maaaring magresulta sa hindi sapat na flexibility ng produkto.
Kakulangan ng functional additives: Upang mapabuti ang pagganap ng PU stone, kadalasang kinakailangan na magdagdag ng ilang functional additives, tulad ng mga anti UV agent, anti mold agent, atbp. Kung ang mga additives na ito ay hindi maayos na naidagdag sa formula, ang produkto ay Ang pagganap sa mga tuntunin ng paglaban sa panahon, paglaban sa amag, at mga katangian ng antibacterial ay lubos na mababawasan, at ito ay madaling kapitan ng pagtanda, paglaki ng amag, at iba pang mga problema sa panlabas o mahalumigmig na mga kapaligiran.
Mahina ang mga link sa pagkontrol sa kalidad
Kakulangan ng mahigpit na mga pamantayan sa pagsubok: Kung ang isang kumpanya ay hindi nagtatag ng isang kumpleto at mahigpit na pamantayan sa pagsusuri ng kalidad, o kung ang pamantayan ng pagsubok ay mas mababa kaysa sa mga kinakailangan sa pamantayan ng industriya, hindi nito tumpak na maisasala ang mga hindi kwalipikadong produkto. Halimbawa, ang hindi kumpletong pisikal na performance testing item at hindi sapat na testing accuracy para sa mga produkto ay maaaring magresulta sa ilang PU stone na hindi nakakatugon sa performance standards na pumapasok sa merkado.
Hindi kumpletong proseso ng inspeksyon: Kahit na may mga pamantayan sa inspeksyon, kung ang proseso ng inspeksyon ay hindi standardized at mahigpit, mahirap tiyakin ang kalidad ng produkto. Halimbawa, hindi siyentipiko ang sampling testing, at hindi maaaring kumatawan ang sample sa katayuan ng kalidad ng buong batch ng mga produkto; O ang kakulangan ng real-time na pagsubaybay sa panahon ng proseso ng produksyon, na pumipigil sa napapanahong pagtuklas at pagwawasto ng mga isyu sa kalidad, ay maaaring humantong sa hindi magandang kalidad ng mga produkto na umaalis sa pabrika.