- Fish Bone Laminate Flooring
- self-adhesion wall sticker
- herringbone Floor
- Mataas na kasiyahan ng customer: Ang mataas na kalidad na mga produkto ay nanalo ng papuri
- Tungkol sa SPC Flooring
- Tungkol sa Soft Stone Products
- Magkaroon ng magandang balita
- Balita mula sa mga panel ng dingding
- Balita sa industriya
SPC Flooring sa produksyon
Pinagsasama ng SPC (Stone Plastic Composite) flooring ang mga benepisyo ng matibay na core stability at luxury vinyl top layer, na nag-aalok ng mataas na tibay at water resistance. Ang produksyon nito ay nagsasangkot ng isang serye ng mga tiyak na yugto upang matiyak ang kalidad at pagkakapare-pareho. Narito ang isang pangkalahatang-ideya ng proseso ng pagmamanupaktura:
Hakbang 1: Paghahanda ng Materyal
Sourcing Ingredients: Ang mga de-kalidad na PVC resins, calcium carbonate (para sa rigidity), stabilizer, at pigment ay pinagmumulan at pinaghalo ayon sa mga kinakailangan sa pagbabalangkas.
Hakbang 2: Paghahalo at Pagsasama-sama
Compounding Ingredients: Ang mga hilaw na materyales ay pinagsama-sama sa mga pang-industriyang mixer hanggang sa isang homogenous mixture ay nakakamit. Tinitiyak nito ang pare-parehong kulay at mekanikal na mga katangian sa mga batch.
Hakbang 3: Extrusion
Pagbubuo ng mga Sheet: Ang pinagsama-samang materyal ay pinapakain sa isang extruder kung saan ito ay pinainit at nabuo sa mga sheet. Ang yugtong ito ay tumutukoy sa kapal at paunang istraktura ng SPC core layer.
Hakbang 4: Paglamig at Pag-calendaryo
Paglamig: Ang mainit na extruded sheet ay dumadaan sa mga cooling roller upang patigasin at patatagin ang hugis nito.
Pag-calender: Ang sheet ay pinindot pa upang makamit ang isang makinis at pare-parehong kapal.
Hakbang 5: Pagdaragdag ng Layer sa Pag-print
Digital Printing: Ang isang high-definition na layer ng imahe ay inilapat sa cooled SPC core upang gayahin ang kahoy, bato, o iba pang mga disenyo. Lumilikha ito ng pandekorasyon na aspeto ng sahig.
Hakbang 6: Paglalamina
Sealing Image Layer: Isang wear-resistant clear protective layer (wear layer) ay idinagdag upang protektahan ang print layer mula sa mga gasgas at abrasion.
Hakbang 7: Pagputol at Pag-profile
Precision Cuts: Ang tuluy-tuloy na sheet ay pinuputol sa mga indibidwal na tabla batay sa mga gustong sukat gaya ng 1220x182x4mm.
Mga Beveling Edge: Kung kinakailangan, ang mga beveled na gilid ay nilikha para sa pinahusay na pagiging totoo at mas madaling pag-install.
Hakbang 8: Backing Attachment
Acoustic Layer: Isang karagdagang backing layer, kadalasang gawa sa foam, ay nakakabit para sa pagbabawas ng ingay at kaginhawaan sa ilalim ng paa.
Hakbang 9: Kontrol sa Kalidad
Inspeksyon: Ang bawat piraso ay sumasailalim sa mahigpit na pagsusuri para sa mga depekto tulad ng hindi pagkakapare-pareho ng kulay, mga pagkakaiba-iba ng kapal, at integridad ng istruktura.
Hakbang 10: Pag-iimpake
Packaging: Ang mga tabla ay pinagsama-sama, may label, at nakaimpake na handa para sa pamamahagi.
Sa buong proseso, tinitiyak ng mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan sa kapaligiran ang kaunting kontrol sa basura at emisyon. Ang makabagong produksyon ng SPC flooring ay gumagamit ng automation at robotics para sa kahusayan habang pinapanatili ang mataas na kalidad.
Mula sa konsepto hanggang sa pagkumpleto, ang bawat hakbang ay idinisenyo upang makagawa ng matibay, aesthetically pleasing flooring na nakakatugon sa mga pangangailangan ng consumer para sa mga modernong living space.